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                            發(fā)布時(shí)間：2023-06-09 00:35:03					
                            文章來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)
                      
      

                        
      
                        	1、攻絲的要點(diǎn)　　（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒                        
      

						
						
      
            				
      1、攻絲的要點(diǎn)　　 （1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。
      2、　　（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。

      (相關(guān)資料圖)
      3、　　（3）在攻絲開(kāi)始時(shí)，要盡量把絲錐放正，然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，當(dāng)切入1-2圈時(shí)，仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。
      4、一般切入3-4圈螺紋時(shí)，絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。
      5、以后，只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。
      6、　　（4）攻絲時(shí)，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
      7、 　　（5）攻不通的螺孔時(shí)，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。
      8、　　（6）攻塑性材料的螺孔時(shí)，要加潤(rùn)滑冷卻液。
      9、對(duì)于鋼料，一般用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。
      10、對(duì)于不銹鋼，可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。
      11、　　（7）攻絲過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí)，要用手先旋入已攻出和螺紋中，至不能再旋進(jìn)時(shí)，然后用絞手扳轉(zhuǎn)。
      12、在末錐攻完退出時(shí)，也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手，最好用手旋出，以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
      13、　　（8）機(jī)攻時(shí)，絲錐與螺孔要保持同軸性。
      14、　　（9）機(jī)攻時(shí)，絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭，否則在反車退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。
      15、　　（10）機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15米/分；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分；不銹鋼為2-7米/分；鑄鐵為8-10米/分。
      16、在同樣材料時(shí)，絲錐直徑小取較高值，絲錐直徑大取較低值。
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